“武汉处在我国主要经济区的几何中心,综合优势日益突出。”2023年武汉《政府工作报告》提出,打造“无废城市”,推进循环经济产业园项目建设。
武汉正在持续推进固体废物源头减量和资源化利用,最大限度减少工业、农业、建筑、生活源固体废物的填埋量,将固体废物对环境的影响降至最低,守住“一城湖水半城山”的天然生态优势,在绿水青山中探索出一条城市发展道路。
■变废为宝,各类垃圾循环利用
“经常有人说,垃圾是放错地方的宝。想要变废为宝,其实还需要相应的循环经济理念和技术手段。”武汉正在创建一个全新的循环经济产业园模式,对各类废物进行“工厂化”加工。
这个由武汉城市发展集团有限公司旗下环投集团建设运营的产业园,是国内同类型产业园中用地最集约、垃圾处理种类最齐全、循环协同利用率最高、数智化程度最高的循环经济产业园。通过物流、能流传递等方式将原本分散的单项固废处置设施连接起来,形成共享资源和互换副产品的产业共生组合,建立“资源—产品—再生资源”的物质循环方式,最大化实现资源的集约化循环利用,实现园区环境和当地经济社会的协调可持续发展。
让建筑垃圾“从建筑中来到建筑中去”,成为循环经济产业园再生引擎。“建筑垃圾入炉‘重生’后,80%变成‘可造之材’,处理成不同品种和规格的再生骨料、再生混凝土砌块之类的建筑产品,重新回到建筑中来。”建筑垃圾资源化项目负责人张涛介绍,“据估算,100万立方米的建筑弃料,可转换成80万立方米的可再生骨料,折合混凝土标准砖250万立方米,可用于制备无机混合料、再生混凝土、海绵城市透水砖、生态水工砖、市政工程用砖等。”
园区的生活垃圾焚烧厂内,焚烧产生热量转化为蒸汽用于发电。焚烧后的“剩余物”中,烟气实现超净排放,排放标准严于国家标准,剩余蒸汽用于污泥干化、渗滤液处理、园区供暖等协同使用,飞灰经稳定化处理后,送入安全填埋场予以填埋。
厨余垃圾和餐厨垃圾在有机质固废处理厂中,通过“干式厌氧消化”工艺,产生沼气用于燃烧发电,剩下的沼渣摇身一变,就是优质的绿化营养土。
在医疗废物处置现场,我们不仅看到了主流的热解焚烧处理设施,还看到了大家不太熟悉的高温蒸煮工艺。该项目负责人吕磊磊介绍,这种工艺非常“接地气”,就是将医疗废物送入一个高温蒸煮锅中,在不低于134℃、0.22MPa的高温蒸汽下,经过45分钟灭菌“无害化”后,送入焚烧设施进行统筹协同焚烧,焚烧产生的热能转化成电能。下一步,该项目将引进“机械手臂”——医疗废物上料系统将走进“人工智能”新时代。
产业园工程技术部负责人胡钢介绍,“产业园即将建设能源管控中心,这相当于园区的大脑中枢,让管理更加集约、精细、低碳、科学,让园区更加智慧。”
■武汉建设危险废物处置“蓄力池”
近年来,废药品、废电池等有害垃圾的收运处置需求不断增加,有害垃圾是生活垃圾中的危险废物,其收集、贮存、处置体系也需要配套完善。
为此,循环产业园正在建设专门的危险废物处置项目,包括1个甲类暂存库、2个丙类暂存库,可存储2600吨左右的危险废物。同时,通过焚烧、物化、固化等处理技术,每年可处理5万吨危险废物。焚烧过程中产生的蒸汽,进入园区蒸汽管网进行协同使用,飞灰、炉渣进行稳固化、无害化处理。
危险废物种类繁多、源头分散、点多面广、性质复杂。《武汉市“无废城市”建设实施方案》提出,要强化危险废物规范处置的四大核心能力,分别是完善危险废物收集体系建设、提高危险废物处置能力、推进工业危险废物综合利用、强化危险废物管控。
形象地说,就是通过各种体系建设和科技手段,建立起一套满足城市需求的危险废物处置“蓄力池”,让这些废物在即将产出或刚刚产出,就给它提前安排好“归宿”。同时,确保全市的危险废物处置能力随时都略有富余,让全市的危险废物在可控范围内进行接收、暂存、处置和综合利用,最终达到“资源化”和“无害化”。
同样,武汉也积极鼓励企业内部直接消纳——对自身产出的危险废物进行综合利用和无害化处理,从而更为优化危险废物利用处置结构,补齐危险废物处置缺口。
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